Метод отбора проб и этапы проверки для металлографического анализафланцы из нержавеющей стали
Отбор проб — это первый этап металлографического анализа. Качество отбора проб напрямую определяет качество экспериментальных результатов, и его важность не вызывает сомнений. Как правило, выбор образца делится на выбор части образца и контрольной поверхности образца, процесс перехвата образца и выбор размера образца. Для образцов особой формы или небольших размеров, которые трудно удерживать, вставка или механический зажим. Следующий SSM подробно описывает четыре процесса отбора металлографических образцов.
Место отбора пробы и выбор контрольной поверхности
Выбор места отбора проб и контрольной поверхности должен определяться в соответствии с характеристиками анализируемого материала, такими как качество материала и процесс термообработки. Место отбора проб, форма и размер проб, используемых при рутинных осмотрах мертворожденных, имеют четкие регламенты.
При изучении материалов для анализа отказов следует отбирать образцы из неисправных частей и неповрежденных частей материалов в соответствии с причинами их отказов, чтобы облегчить сравнительный анализ.
Исследуемый образец представляет собой отливку, и для понимания ликвации, а также влияния усадочной пористости и скорости охлаждения на микроструктуру необходимо наблюдать разницу ее микроструктуры от поверхности к сердцевине, от верха к низу.
При отборе проб прокатных профилей или поковок следует учитывать наличие таких дефектов, как обезуглероживание и складчатость на поверхности, а также выявление неметаллических включений. Поэтому образцы следует перехватывать в поперечном и продольном направлениях. На поперечных образцах в основном изучают распределение поверхностных дефектов и неметаллических включений. Для очень длинных профилей образцы следует брать с обоих концов, чтобы сравнить сегрегацию включений. Продольные образцы В основном изучают форму включений; определить виды включений, наблюдать степень длины зерна, оценить степень холодной деформации при обратной деформации.
Из-за однородной металлографической структуры термообработанных деталей можно взять любой участок образца, но химико-термическая обработка поверхности и отбор проб деталей с покрытием должны быть перпендикулярны поверхности, чтобы наблюдать за структурой и тестировать. толщина.
После того, как определено место отбора металлографического образца, какую поверхность образца следует в дальнейшем определить как шлифовальную поверхность.
Как правило, металлографические изображения, указанные в результатах исследований или отчетах об инспекции, должны указывать часть перехваченного образца и направление поверхности металлографического шлифования. В некоторых случаях его следует пометить рисунком.
При отборе проб методом перехвата проб применяются разные методы в зависимости от твердости испытуемого материала:
Для материалов с меньшей твердостью можно использовать распиловку, токарную обработку, строгание и другие методы обработки.
Для материалов с более высокой твердостью можно использовать резку шлифовальным кругом или электроэрозионную резку.
Для твердых и хрупких материалов можно использовать метод ковки.
Для отбора проб на больших заготовках можно использовать такие методы, как кислородная резка.
При резке шлифовальным кругом или электроэрозионной обработкой следует принимать меры по охлаждению, чтобы избежать изменений ткани, вызванных нагревом образца.
Размер образца
Размер образца для металлографического анализа удобен для удержания и измельчения. Обычно микроскопический образец представляет собой цилиндр диаметром 15 мм и высотой 15-20 мм или куб с длиной стороны 15-25 мм.
Установка образца
Для образцов особой формы или небольших размеров, которые трудно удерживать, таких как ленты, проволока, листы и трубы, подготовка образца должна быть инкрустирована или зажата механически.
Вкладки бывают двух видов: холодная вкладка и горячая вкладка.
Базовые приготовления:
1.1. Направление, место и количество отбора проб должно осуществляться в соответствии с типом металла, способом изготовления, техническими условиями или положениями договора между двумя сторонами.
1.2. Размер образца должен быть менее 200 мм по площади и 15~20 мм по толщине, обычно 16X20 мм для пробного использования.
1.3. Образец можно резать ручной пилой, пильным станком или станком для резки и т. д. Независимо от того, какой метод используется для отбора проб, следует обращать внимание на температурный режим образца, и при необходимости его охлаждают водой для предотвращения формальный образец от изменения своей структуры вследствие перегрева.
Измельчение образца
2.1. Подготовленный образец следует предварительно измельчить на грубом шлифовальном круге. После того, как следы износа станут равномерными, его перемещают на круг для тонкой шлифовки для дальнейшего шлифования. Образец необходимо охлаждать водой во время шлифовки, чтобы структура металла не изменилась под воздействием тепла. .
2.2. Образцы, которые были отшлифованы, промыты и высушены шлифовальным кругом, затем шлифуются на каждой зернистой наждачной бумаге по очереди от грубой до мелкой, и могут быть отшлифованы на предварительной шлифовальной машине, от грубой наждачной бумаги до мелкой наждачной бумаги, а затем снова . Смените наждачную бумагу один раз, а образец необходимо повернуть под углом 90 градусов к вертикальному направлению старого.
2.3. Предварительно отшлифованные образцы сначала грубо полируют на полировальной машине (полировальная ткань – тонкая фланелевая ткань, полировальная жидкость – алмазная полировальная паста W2,5), а затем проводят чистовую полировку (полировальная ткань – бархат, а полировальная жидкость W1). .5 алмазная полировальная паста) полируется до полного удаления следов износа на образце и получения поверхности как зеркальной, то есть шероховатости ниже Ra0.04.
Травление образца
3.1. Полированный образец можно погрузить в травитель, содержащийся в стеклянной чашке для травления. Во время травления образец может время от времени слегка перемещаться, но полированная поверхность не должна соприкасаться с дном чашки.
3.2 Травитель обычно представляет собой 4-процентный спиртовой раствор азотной кислоты.
3.3 Время травления зависит от природы металла, цели контроля и увеличения микроскопического контроля. Желательно четко показать структуру металла под микроскопом.
3.4 После травления образца его необходимо быстро промыть водой, поверхность двойная, промыть спиртом, а затем высушить феном.
Металлографическая проверка микроструктуры
4.1 Работа с металлографическим микроскопом должна осуществляться в соответствии с положениями инструкции по эксплуатации прибора.
4.2 Металлографический анализ включает контроль до травления и контроль после травления. Перед травлением в основном контролируют включения стали и графитовую морфологию отливок, а после травления - микроструктуру образца. Проверьте согласно соответствующим металлографическим стандартам.
Меры предосторожности при использовании металлографического микроскопа
5.1 При взятии линзы избегайте касания поверхности линзы пальцами, линза должна быть правильно и эффективно помещена в эксикатор.
5.2 Когда линза объектива находится близко к поверхности образца, не допускайте контакта линзы объектива с образцом во время настройки.
5.3 Когда микроскоп не используется, его следует накрывать пылезащитным чехлом.
