ASTM A182 определяет требования к химическому составу различных марок сплавов и нержавеющей стали, используемых при производстве кованых или катаных фланцев труб, кованых фитингов, клапанов и других компонентов, предназначенных для работы при высоких температурах. Химический состав варьируется в зависимости от конкретной марки и типа стали. Как правило, он включает такие элементы, как углерод, марганец, фосфор, сера, кремний, хром, никель, молибден и другие, в определенных пропорциях для достижения желаемых механических и коррозионностойких свойств. Эти требования гарантируют, что материалы соответствуют необходимым стандартам прочности, ударной вязкости и коррозионной стойкости в условиях высоких температур.
Вот обзор каждого из упомянутых типов стали:
1. Низколегированные стали:
- Низколегированные стали содержат небольшое количество легирующих элементов (кроме углерода и железа), таких как марганец, хром, молибден и никель.
- Эти стали обладают улучшенными механическими свойствами (такими как прочность и ударная вязкость) по сравнению с углеродистыми сталями.
- Общие области применения включают конструкционные компоненты, автомобильные детали и оборудование.
2. Мартенситные нержавеющие стали:
- Мартенситные нержавеющие стали характеризуются высокой прочностью и твердостью, достигаемой за счет термической обработки (закалки и отпуска).
- Они содержат более высокий уровень углерода (обычно 0, от 0,1% до 1,2%) по сравнению с другими типами нержавеющей стали.
- Мартенситные нержавеющие стали магнитны и обладают хорошей коррозионной стойкостью в некоторых средах.
- Общие области применения включают столовые приборы, хирургические инструменты и промышленное оборудование.
3. Ферритные нержавеющие стали:
- Ферритные нержавеющие стали характеризуются ферритной (объемноцентрированной кубической) кристаллической структурой.
- Они содержат хром (обычно от 10,5% до 30%) и практически не содержат никеля, что делает их менее дорогими, чем аустенитные нержавеющие стали.
- Ферритные нержавеющие стали обладают хорошей коррозионной стойкостью во многих средах, особенно в тех, которые содержат хлориды.
- Общие области применения включают автомобильные выхлопные системы, кухонное оборудование и архитектурную облицовку.
4. Аустенитные нержавеющие стали:
- Аустенитные нержавеющие стали являются наиболее распространенным типом нержавеющей стали.
- Они имеют аустенитную (гранецентрированную кубическую) кристаллическую структуру и содержат высокие уровни хрома и никеля.
- Аустенитные нержавеющие стали немагнитны и обладают превосходной коррозионной стойкостью, высокой пластичностью и хорошей формуемостью.
- Общие области применения включают оборудование для пищевой промышленности, сосуды для химической обработки и архитектурные конструкции.
5. Феррито-аустенитные нержавеющие стали (дуплексные нержавеющие стали):
- Ферритно-аустенитные нержавеющие стали, также известные как дуплексные нержавеющие стали, сочетают в себе характеристики ферритных и аустенитных нержавеющих сталей.
- Они предлагают сбалансированное сочетание высокой прочности и превосходной коррозионной стойкости, особенно в хлоридсодержащих средах.
- Дуплексные нержавеющие стали используются в таких отраслях, как нефтегазовая, химическая обработка и морское машиностроение, где прочность и коррозионная стойкость являются критическими требованиями.
Каждый из этих типов стали обладает особыми свойствами и подходит для различных применений в зависимости от таких факторов, как коррозионная стойкость, механические свойства и стоимость.
| Тип стали | Распространенные марки материалов | Требования к термообработке |
|---|---|---|
| Низколегированные стали | F1, F5, F9, F11, F12, F22, F91 | Нормализация или закалка и отпуск; аустенизация и отпуск |
| Мартенситные нержавеющие стали | Ф6а, Ф6б, Ф6НМ | Закалка и отпуск |
| Ферритные нержавеющие стали | Ф429, Ф430, Ф430Ф, Ф430ФСе, Ф446 | Отжиг, снятие напряжения |
| Аустенитные нержавеющие стали | F304, F304L, F304H, F304LN, F304N, F304H, F309H, F310, F310H, F310MoLN, F316, F316L, F316H, F316LN, F316N, F316Ti, F321, F321H, F347, F347H, F348, F348, F348H | Отжиг на раствор или отжиг с последующей закалкой или быстрым охлаждением и последующим отпуском |
| Ферритно-аустенитные нержавеющие стали (дуплексные нержавеющие стали) | F44, F45, F51, F53, F55, F60, F61 | Отжиг на раствор, закалка и отпуск |
